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“点石成金”背后的新质生产力(转自广西日报)

 

10月30日,广西日报刊发了《“点石成金”背后的新质生产力》,全文如下:

 

 

科研人员反复研究红土镍矿处理方法。 (北港新材料公司供图)

 

 

该公司是广西首家可生产四尺宽幅高端精密带钢的生产企业。 广西云-广西日报记者 覃鸿图/摄

 

红泥土进去,白钢卷出来。

10月17日,记者来到北港新材料公司料场,见红土镍矿堆积成山。红土镍矿像地里常见的红泥土,经过炉窑冶炼、热轧冷轧等复杂工序后,产出表面光滑明亮的不锈钢卷。

这个过程,需要诸多科技加成,蕴含着创新之力。

北港新材料公司是广西工业龙头企业、自治区第一批链主型龙头企业。今年8月9日,2024年广西科技奖励大会在南宁召开,北港新材料公司作为第一完成单位,《低品位红土镍矿高效冶炼不锈钢关键技术及应用》成果获2023年广西科学技术进步奖一等奖。有关专家认为,本成果总体达到国际先进水平,部分达到国际领先水平。

广西最高科技进步奖来之不易,记者一探究竟。

1 突破红土镍矿处理难题

进口的红土镍矿在铁山港公用码头上岸,转运至北港新材料公司的料场,分区分块堆放。在料场,大货车来回穿梭,挖掘机忙于堆土。

“红土镍矿水分含量超过35%,堆放让它自然蒸发、滤掉部分水分。”该公司矿热炉厂生产技术科副科长余祖亮告诉记者。

红土镍矿的镍、铁元素含量比适用于生产不锈钢。自2006年被发现此用途后,得到世界各国不锈钢制造企业的青睐。

但红土镍矿处理难度较大,不仅是因为它杂质多,而且它的外水、结晶水含量高,在处理过程中会粘在设备上,影响烧结生产的连续性,同时烘干后的红土矿水分如果偏高也会影响后续烧结生产的燃耗和产量。

首先要烘干呈泥状的红土镍矿,解决其粘在设备上的问题。记者看到,传送带将湿黏的红土镍矿往巨大烘干窑里输送,烘干窑不断翻转,让红土镍矿与高达1100摄氏度的热气流充分接触。这个过程降低了红土矿10%左右的水分。

随后,红土镍矿被输送至配料室。这里有10多个料仓,料仓自动配入无烟煤、石灰、焦粉、返矿等原料,整个过程实现自动配料,各类物料配入精度控制在±0.5%以内。

“这是为烧结环节做准备。”覃珀介绍,烧结是为了把粉末状的红土镍矿变成具有一定规格、强度、化学成分的块状烧结矿,这样在进入高炉冶炼时,才能保证炉料的透气性及渣的流动性,避免“闷死”。

仅烘干、烧结环节就足够复杂,红土镍矿处理难度可见一斑。

接下来,烧结后形成的烧结矿进入高炉冶炼,生产出不锈钢母液。随后根据不锈钢产品品种,添加不同比例的镍、铬等合金,生产出钢坯。钢坯经过热轧后进行固溶,再进行表面酸洗处理,随后经过冷轧等工序,才能生产出高品质的不锈钢卷。

这不仅要掌握原料的配比数据,还要设计科学、高效的自动化设备,确保各道工序有机衔接,实现能源的循环利用,降低能耗、绿色生产。

目前,该公司拥有烧结+高炉、回转窑-矿热炉、回转窑直还原共3套红土镍矿冶炼生产工艺。

2 科技创新成就“点石成金”

此次获得2023年广西科学技术进步奖一等奖的成果《低品位红土镍矿高效冶炼不锈钢关键技术及应用》,获授权专利23项,软件著作权4项、技术标准5项、发表论文40余篇、出版专著1本。

该成果有多个“首创”:发明镍铬复合炉料制备及新型多元炉料强化高炉冶炼新技术,极大提高镍回收率、资源利用率;首创Fe-Ni-Cr多元不锈钢母液制备技术,明显缩短不锈钢冶炼流程;开发镍铬预还原球团强化矿热炉冶炼不锈钢母液新工艺,填补矿热炉生产多元不锈钢母液技术空白;开发AOD炉高效精炼不锈钢母液技术,首创CO-O耦合吹炼选择性氧化技术及挡渣出钢装备,解决了金属损失大、杂质脱除率低的重大技术难题。

这是全流程技术与装备创新。

“只有具备较强的科技创新能力,才能赢得激烈的市场竞争。”北部湾港集团副总经理,北港新材料公司党委书记、董事长潘料庭是这项成果的关键人物。他一直从事冶金技术工作,对红土镍矿冶炼技术领域有深入研究。作为一名教授级高级工程师,他成立了料庭创新工作室,并以工作室为主体,带领多个基层创新工作室进行技术攻坚。

料庭创新工作室不仅聚集本公司技术精英,还聘请知名高校的教授专家,承担省市级科研项目、校企合作项目,加大新产品和关键技术研发,取得一项项技术突破。

科技创新“点石成金”。《低品位红土镍矿高效冶炼不锈钢关键技术及应用》,让该公司可以进口价格低廉的低品位红土镍矿作为生产原料,降本增效,获得市场竞争优势,助力其成为国内第三大不锈钢生产企业。

作为产业龙头企业,北港新材料公司牵引带动作用明显。去年,北海市不锈钢产业实现产值超820亿元,同比增长12.4%。

不仅如此,该科技成果还推广应用到宝钢德盛、山东泰山钢铁等国内知名不锈钢企业,实现全国超过20%不锈钢产能的技术升级,经济效益与社会效益显著。

3 厚植人才成长沃土

今年3月18日,该公司热轧分厂7000千瓦同步电动机转子阻尼块严重打火,导致故障。作为电气班长,韦孝宽立马组织抢修,他以精湛的钳工手法把大电流烧熔打花的阻尼安装铜面打磨锉平,修复了电流阻尼块,避免了设备烧坏,避免造成近400万元的损失。

关键时刻显身手,源自平时的技能磨练。韦孝宽还获得2023年度全区职工职业技能大赛第四名,创下佳绩。

该公司十分重视人才培养,出台系列办法,并畅通职工职业发展的通道,让不同类型的人才获得发展空间。

该公司坚持科技人才与技能人才并重的人才战略,打出“重培养、建文化、搭平台、强合作、促激励”组合拳,实现科技创新和人才培养双促进、双丰收。

今年,该公司与北京科技大学联合开展的“200系不锈钢板带表面缺陷调控及质量改进”项目取得阶段性进展,200系不锈钢缺陷降级率达到攻关目标。同时,该公司今年有40项科技项目正在推进,其中15项由“外部专家+公司科技人才”组成攻关团队进行攻关。

以体系建设为抓手,以科技项目为载体,是北港新材料公司打造创新型人才队伍的具体实践。近年来,该公司建成了包括国家级博士后创新实践站在内的13个“产学研用”一体化科研平台,打造了科技活动周、北港永不锈大讲堂、导师带徒等“科技+人才”活动品牌,推动科技人才队伍不断壮大、专业技术能力不断提升。

今年以来,该公司同时承担省市级科研项目10余项,申报专利百余项,参与制定国家标准、行业标准9项,获各类科技奖项20余项,科技人才主力军作用不断凸显。

目前,该公司专利总量已超过100项。